Węglan wapnia reaguje z kwasami, rozkłada się w wysokich temperaturach i reaguje z wodą zawierającą dwutlenek węgla; te właściwości sprawiają, że jest on bardzo przydatny zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak i przemysłowych.
1. Sproszkować proszek tlenku wapnia do wielkości cząstek 10–50 µm, ugasić w gorącej wodzie, rozcieńczyć wodą i mieszać na wysokich obrotach, aby przygotować zawiesinę wodorotlenku wapnia o stężeniu masowym 1–5%;
2. Poddaj zawiesinę karbonatyzacji, wprowadzając gaz zawierający CO₂-o temperaturze 15–25 stopni -utrzymując zawartość CO₂ w gazie pomiędzy 20% a 35%-aż do osiągnięcia pH 6–7, otrzymując w ten sposób zawiesinę węglanu wapnia;
3. Podgrzać i rozpuścić aromatyczny poliol poliestrowy, następnie zmieszać go równomiernie z glinianowym środkiem sprzęgającym, stosując mieszanie ultradźwiękowe, aby przygotować roztwór środka do obróbki powierzchni;
4. Dodaj roztwór środka do obróbki powierzchni-w ilości równej 0,7–2,0% masy zawiesiny węglanu wapnia-do zawiesiny węglanu wapnia, dobrze wymieszaj i wykonuj obróbkę powłokową przez 0,5–2 godziny, aby otrzymać-zawiesinę węglanu wapnia o zmodyfikowanej powierzchni;
5. Wprowadzić oddzielnie-zmodyfikowaną powierzchnią zawiesinę węglanu wapnia i sprężoną mieszaninę gazów CO₂ i azotu przez dwu-dyszę rozpylającą; zawiesina jest rozpraszana na kropelki w skali mikronowej-za pomocą-wysokociśnieniowej mieszaniny CO₂/azotu, jednocześnie poddając się reakcji karbonatyzacji, i jest szybko suszona strumieniem gorącego gazu, bezpośrednio otrzymując aktywny lekki proszek węglanu wapnia według niniejszego wynalazku.